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你知道炮塔铣床与数控铣床故障诊断原则吗?

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判断准确,快速,及时是炮塔铣床、数控铣床设备故障诊断的基本要求。为了确保诊断的顺利进行,减少走弯路,避免重复检查,诊断时应遵循以下原则。

炮塔铣床

(1)判断应全方面,排除应全面。机器的各个系统与机构之间以及它们所属的零件之间是紧密联系的,一个系统,一个机构,一个零件发生故障,必然会牵涉到其他系统,机构和零件。所以,对于每个故障,我们不能孤立地看待,而必须考虑到它对其它系统、机构和部件的影响,所以要从整体上分析其原因,并加以彻底检查和排除。
(2)判断力较小化。检验故障时,若盲目拆装,或因侥幸心理与思想混乱而随意拆装,不但会延长排除故障的时间,而且会造成不必要的损坏,也会产生新的故障,拆装只能作为至后手段,经仔细分析后采取,必须以结构、机械原理等方面的知识为指导,以科学分析为依据,有把握地恢复正常状态,确信不会因拆装而造成不良后果,方可进行。另外,还应避免同时进行多个部位或同一部位的多项探索性拆卸或更换,以免相互影响,造成错觉。
(3)切忌抱有侥幸心理,盲目蛮干。在遭遇可能造成更严重破坏的故障征兆时,切忌有侥幸心理,盲目蛮干。未查到故障原因,并加以排除,就不能轻而易举地开动机床,否则就会进一步扩大故障损坏范围,甚至造成重大事故,实在需要开机检查时,就应切实采取各种防范措施,审慎操作,如在安全启动前做各种盘车检查,看有无影响运转的任何障碍物,即使盘车稍微有点重,也应引起注意,并作出相应的检查,对重要螺栓、重要摩擦部位有无发热等现象。机器起动后,必须仔细分辨运转声音,查看机油是否润滑,发现问题及时停车。
(4)注重调查研究和综合分析。对机床使用维护的经验和现状进行调查、研究和了解,了解机床使用管理和维护的经验,主要看常见的故障类型,发生的部位,检查时更换了哪些部件,检查时更换了哪些部件,以及检查时更换了哪些间隙等。对现状的了解,主要是看故障前、后有哪些现象,已采取了哪些措施,效果如何,掌握了这些情况之后,要把思想引导到故障发生的可能性大这一点上,以便作出正确的分析和判断。
亲手操作,通过看、听、摸、嗅、查等方法,获取首要手资料。
①查看:查看机床运行外特性,机器零件有无松动、裂纹及其它损坏,油润是否正常,各种仪表读数是否正常,是否漏油等。
②倾听:倾听机床运转时的声音是否正常,可用长螺丝旋杆(或金属棒)倾听各部分的声音,有条件的可使用电子听诊器进行诊断,根据机器发出的音律和节奏,可判断设备内部存在松动、碰撞、不平衡等隐患。通过对零件进行手敲击,观察其是否出现杂声,可以判断出是否有裂纹产生。
c.触感:用人手的触感可监测设备的温升、振动及其间隙的变化,一般轴承的温度不能超过60℃,触感一般采用手摸记数法,由1至7(5~6s),若未达到7以上,即感到灼热无法忍受,非松开手指头时,此时温度必然超过60℃。用手触摸不仅能感觉到温度,还能通过手感,检查接头是否可靠,间隙大小,甚至是润滑油是否稀释,粘度大小等等。通过感觉大概能判断出故障的轻重程度和具体部位。
嗅觉:人的嗅觉能辨别机油的气味,更明显的是电器及橡胶制品的焦臭,根据气味找出故障部位。
⑤检验:对可能发生故障的部件进行拆卸检验,同时要注意相关部件的损坏情况,全方面分析和判断故障的真正原因,然后对症下药,进行排除和预防措施。

遵循“从简到繁,由表及里,按系诊断,推理式检查”的原则“从简到繁,由表及里”的含义是比较清楚的,要求检验人员不把故障看得太复杂,分析和排除故障的方法和一般工作方法一样,总是从简到繁,由近及远,由表及里地进行。

以上是正弘与大家分享的炮塔铣床与数控铣床故障诊断原则,希望可以对大家有所帮助,如有炮塔铣床与数控铣床的需要,欢迎来电:025-86159786!


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